Hiina DIN 17745 4j36 Invar sulamist traat madala paisumisega sulamist Feni36 traadi tootmine ja tehas |TANKII

DIN 17745 4j36 Invar sulamist traat madala paisumisega sulamist Feni36 traat

Lühike kirjeldus:

DIN 17745 4j36 Invar sulamist traat madala paisumisega sulamist Feni36 traat

(Üldnimetus: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), üldtuntud ka kui FeNi36 (USA-s 64FeNi), on nikli-raua sulam, mis on märkimisväärne selle ainulaadselt madala soojuspaisumisteguri (CTE või α) poolest.

Mudeli nr.:Invar

OEM:Jah

Osariik:Pehme 1/2 kõva kõva T-kõva

HS kood:74099000

Päritolu:Hiina

Saatke meile e-kiri

Toote üksikasjad

KKK

Tootesildid

4J36 (Invar) kasutatakse seal, kus nõutakse suurt mõõtmete stabiilsust, nagu täppisriistad, kellad, seismilised roomemõõturid, televiisori varju-maski raamid, mootorite ventiilid ja antimagnetilised kellad.Maamõõtmisel, kui tuleb teostada esimese järgu (kõrge täpsusega) kõrguse nivelleerimist, on kasutatav nivelleerimispulk (nivelleerimisvarras) valmistatudInvar, puidu, klaaskiu või muude metallide asemel.Mõnes kolvis kasutati Invar-tugesid, et piirata nende soojuspaisumist nende silindrites.

4J36 kasutab oksüatsetüleenkeevitust, elektrikaarkeevitust, keevitamist ja muid keevitusmeetodeid.Kuna sulami paisumiskoefitsient ja keemiline koostis on omavahel seotud, tuleks vältida, kuna keevitamine põhjustab sulami koostise muutumist, siis on eelistatav kasutada argoonkaarega keevitamiseks mõeldud keevitustäitemetalle, mis sisaldab eelistatavalt 0,5–1,5% titaani. vähendada keevisõmbluse poorsust ja pragusid.

Kontrollitud paisumine ja klaasitihendussulamid
Saksa standardnumber	Ärinimi	DIN	UNS
1,3912	sulam 36	17745	K93600/93601
1,3917	sulam 42	17745	K94100
1,3922	sulam 48	17745	K94800
1,3981	Pernifer2918	17745	K94610
2,4478	NiFe 47	17745	N14052
2,4486	NiFe47Cr	17745	-

Tavaline koostis%

Ni	35-37,0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2-0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Laiendustegur

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20-60	1.8	20-250	3.6
20-40	1.8	20-300	5.2
20-20	1.6	20-350	6.5
20~-0	1.6	20-400	7.8
20-50	1.1	20-450	8.9
20-100	1.4	20-500	9.7
20-150	1.9	20-550	10.4
20-200	2.5	20-600	11.0

Tüüpilised füüsikalised omadused

Tihedus (g/cm3)	8.1
Elektriline takistus temperatuuril 20ºC (OMmm2/m)	0,78
Takistuse temperatuuritegur (20ºC ~ 200ºC)X10-6/ºC	3,7-3,9
Soojusjuhtivus, λ/ W/(m*ºC)	11
Curie punkt Tc/ ºC	230
Elastne moodul, E/ Gpa	144

Kuumtöötlusprotsess
Lõõmutamine stressi leevendamiseks	Kuumutatakse temperatuurini 530-550 °C ja hoitakse 1-2 tundi.Külma maha
lõõmutamine	Kõvenemise välistamiseks, mis tuleb külmvaltsitud, külmtõmbamisprotsessis välja tuua.Lõõmutamist tuleb kuumutada vaakumis temperatuurini 830–880 °C, hoida 30 minutit.
Stabiliseerimisprotsess	Kaitsekeskkonnas ja kuumutatud temperatuurini 830 ºC, hoida 20 min.~ 1h, kustuta Karastamisel tekkiva pinge tõttu kuumutatakse temperatuurini 315ºC, hoitakse 1–4 tundi.
Ettevaatusabinõud	Ei saa kuumtöötlemisega karastada Pinnatöötlus võib olla liivapritsiga töötlemine, poleerimine või peitsimine. Oksüdeerunud pinna puhastamiseks võib sulamit kasutada 25% vesinikkloriidhappe peitsimislahust temperatuuril 70 ºC