Hiina DIN 17745 4J36 Vastutugev sulami traadi madal laiendussulam Feni36 traadi tootmine ja tehas

DIN 17745 4J36 Vastutugeda traat Madal laiendussulamist Feni36 Traat on esitatud pilt

DIN 17745 4J36 Vastutugeda traat Madal paisumissulam Feni36 Traat

Lühike kirjeldus:

DIN 17745 4J36 Vastutugeda traat Madal paisumissulam Feni36 Traat

(Üldnimetus: Invar, Feni36, Invar Standard, VacOdil36)

4J36 (invar), mida tuntakse üldiselt kui Feni36 (USA-s 64Feni), on nikliraua sulam, mis on silmapaistv soojuspaisumise koefitsiendi ainulaadselt madalal (CTE või α).

Mudel nr:Sissetung

OEM:Jah

Osariik:Pehme 1/2Kardi kõva t-hard

HS -kood:74099000

Päritolu:Hiina

Saada meile e -kiri

Toote detail

KKK

Tootesildid

4J36 (Sissetung) kasutatakse seal, kus on vaja kõrge mõõtmega stabiilsust, näiteks täppisinstrumendid, kellad, seismilised pugeda gabariidid, televisiooni varimaski raamid, ventiilid mootorites ja antimagnetilised kellad. Maa-uuringute osas, kui tuleb läbi viia esimese astme (ülitäpselt) kõrguse tasanduse, on kasutatud taseme töötajad (tasandamisvarras) valmistatud sissetungist, puidust, klaaskiust või muudest metallidest. Mõnedes kolbis kasutati sissetungide tugijaid, et piirata nende soojuspaisumist silindrites.

4J36 Kasutage oksüatsetüleeni keevitamist, elektrikaare keevitamist, keevitamist ja muid keevitusmeetodeid. Kuna sulami laienemise ja keemilise koostise koefitsienti tuleks omavahel vältida keevitamise tõttu, põhjustab sulami koostise muutumist, on eelistatav kasutada argooni kaarekeevitus keevitusmetallid eelistatavalt 0,5% kuni 1,5% titaani, et vähendada keevisproosi ja pragu.

Kontrollitud paisumine ja klaasi tihendussulamid
Saksa standardnumber	Kaubanimi	Ain	Unss
1.3912	Sulam 36	17745	K93600/93601
1.3917	Sulamist 42	17745	K94100
1.3922	Sulamist 48	17745	K94800
1.3981	Pernifer2918	17745	K94610
2.4478	Nife 47	17745	N14052
2.4486	Nife47cr	17745	-

Normaalne kompositsioon%

Ni	35 ~ 37,0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2 ~ 0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Laienemiskoefitsient

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20 ~ -60	1,8	20 ~ 250	3.6
20 ~ -40	1,8	20 ~ 300	5.2
20 ~ -20	1,6	20 ~ 350	6.5
20 ~ -0	1,6	20 ~ 400	7.8
20 ~ 50	1.1	20 ~ 450	8,9
20 ~ 100	1.4	20 ~ 500	9.7
20 ~ 150	1,9	20 ~ 550	10.4
20 ~ 200	2.5	20 ~ 600	11.0

Tüüpilised füüsilised omadused

Tihedus (g/cm3)	8.1
Elektri takistus temperatuuril 20 ° C (OMMM2/M)	0,78
Takistuse temperatuuritegur (20 ° C ~ 200ºC) x10-6/ºC	3,7 ~ 3,9
Soojusjuhtivus, λ/ w/ (m*ºC)	11
Curie punkt TC/ ºC	230
Elastne moodul, E/ GPA	144

Kuumtöötluse protsess
Lõõmutamine stressi leevendamiseks	Kuumutatud temperatuurini 530 ~ 550 ° C ja mahuta 1 ~ 2 tundi. Külma all
lõõmutamine	Kõvenemise kõrvaldamiseks, mis tuleb välja külma veeretatud, külma joonistamise protsessis. Lõõmutamine vajab vaakumis 830 ~ 880 ° C -ni, mahutage 30 minutit.
Stabiliseerimisprotsess	Kaitsekeskkonnas ja kuumutatud temperatuurini 830 ºC, hoidke 20 minutit. ~ 1h, kustutamine Kuumutamisel tekkinud stressi tõttu, kuumutatud temperatuurini 315 ° C, hoidke 1 ~ 4H.
Ettevaatusabinõud	Ei saa kuumtöötlusega karastada Pinna töötlemine võib olla liivapritsimine, poleerimine või marineerimine. Sulamit saab oksüdeeritud pinna puhastamiseks kasutada 25% vesinikkloriidhappe marineerimislahust 70 ºC