Hiina 4j36 Invar legeeritud traat madala paisumisega sulamist Feni36 traadi tootmine ja tehas

4j36 Invar sulamist traat madala paisumisega sulamist Feni36 traadi esiletõstetud pilt

4j36 Invar sulamist traat madala paisumisega sulamist Feni36 traat

Lühikirjeldus:

DIN 17745 4j36 Invar sulamist traat madala paisumisega sulamist Feni36 traat

(Üldnimetus: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), üldtuntud ka kui FeNi36 (USA-s 64FeNi), on nikli-raua sulam, mis on märkimisväärne selle ainulaadselt madala soojuspaisumisteguri (CTE või α) poolest.

Mudeli nr:Invar

OEM:Jah

Osariik:Pehme 1/2 kõva kõva T-kõva

HS kood:74099000

Päritolu:Hiina

Tihedus:8.1

Saatke meile e-kiri

Toote üksikasjad

KKK

Tootesildid

4J36 (Invar) kasutatakse seal, kus nõutakse suurt mõõtmete stabiilsust, nagu täppisriistad, kellad, seismilised roomemõõturid, televiisori varju-maski raamid, mootorite ventiilid ja antimagnetilised kellad. Maamõõtmisel, kui teostada esmajärgulist (kõrge täpsusega) kõrgusnivelleerimist, on kasutatav Level-varras (nivelleerimisvarras) valmistatud Invarist, mitte puidust, klaaskiust või muudest metallidest. Mõnes kolvis kasutati Invar-tugesid, et piirata nende soojuspaisumist nende silindrites.

4J36 kasutavad oksüatsetüleenkeevitust, elektrikaarkeevitust, keevitamist ja muid keevitusmeetodeid. Kuna sulami paisumiskoefitsient ja keemiline koostis on omavahel seotud, tuleks vältida, kuna keevitamine põhjustab sulami koostise muutumist, siis on eelistatav kasutada argoonkaarkeevituskeevituse täitemetalle, mis sisaldab eelistatavalt 0,5–1,5% titaani. vähendada keevisõmbluse poorsust ja pragusid.

Tavaline koostis%

Ni	35-37,0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2-0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Laiendustegur

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20-60	1.8	20-250	3.6
20-40	1.8	20-300	5.2
20-20	1.6	20-350	6.5
20~-0	1.6	20-400	7.8
20-50	1.1	20-450	8.9
20-100	1.4	20-500	9.7
20-150	1.9	20-550	10.4
20-200	2.5	20-600	11.0

Tüüpilised füüsikalised omadused

Tihedus (g/cm3)	8.1
Elektriline takistus temperatuuril 20ºC (OMmm2/m)	0,78
Takistuse temperatuuritegur (20ºC ~ 200ºC)X10-6/ºC	3,7-3,9
Soojusjuhtivus, λ/ W/(m*ºC)	11
Curie punkt Tc/ ºC	230
Elastne moodul, E/ Gpa	144

Kuumtöötlusprotsess
Lõõmutamine stressi leevendamiseks	Kuumutatakse temperatuurini 530-550 °C ja hoitakse 1-2 tundi. Külma maha
lõõmutamine	Kõvenemise välistamiseks, mis tuleb külmvaltsitud, külmtõmbamisprotsessis välja tuua. Lõõmutamist tuleb kuumutada vaakumis temperatuurini 830–880 °C, hoida 30 minutit.
Stabiliseerimisprotsess	Kaitsekeskkonnas ja kuumutatud temperatuurini 830 ºC, hoida 20 min. ~ 1h, kustuta Karastamisel tekkiva pinge tõttu kuumutatakse temperatuurini 315ºC, hoitakse 1–4 tundi.
Ettevaatusabinõud	Ei saa kuumtöötlemisega karastada Pinnatöötlus võib olla liivapritsiga töötlemine, poleerimine või peitsimine. Oksüdeerunud pinna puhastamiseks võib sulamit kasutada 25% vesinikkloriidhappe peitsimislahust temperatuuril 70 ºC