Tere tulemast meie veebisaitidele!

Uns K93600 Invar 36 lindiga täppispaisuvast sulamist lame traat

Lühikirjeldus:


  • Mudeli nr:FeNi36
  • Pind:Sile ja särav
  • OEM:Jah
  • Transpordipakett:Puidust ümbris
  • Päritolu:Hiina
  • Materjal:Fe-Ni sulam
  • Seisukord:Pehme
  • Kasuta:Tihendusmaterjal
  • Kaubamärk:TANKII
  • Spetsifikatsioon:0,1-8 mm
  • HS kood:7505120000
  • Port:Shanghai, Hiina
  • Tootmisvõimsus:2000 tonni aastas
  • Maksetingimused:L/C, T/T, Western Union, Paypal
  • Rakendus:Lennundus, elektroonika, tööstus, meditsiin, keemia
  • Standardne:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
  • Puhtus:36%Ni
  • Sulam:Sulam
  • Tüüp:Fe Ni riba
  • pulber:Mitte pulber
  • Toote üksikasjad

    KKK

    Tootesildid

    Uns K93600 Invar36 lindi täppispaisuvast sulamist lame traat

    (Üldnimi:Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

    4J36 (Invar), tuntud ka kui FeNi36 (USA-s 64FeNi), on nikli-raua sulam, mis on silmapaistev oma ainulaadselt madala soojuspaisumisteguri (CTE või α) poolest.

    4J36 (Invar) kasutatakse seal, kus on vaja suurt mõõtmete stabiilsust, näiteks täppisriistad, kellad, seismilised roomemõõturid, televiisori varju-maski raamid, mootorite ventiilid ja antimagnetilised kellad. Maamõõtmisel, kui teostada esmajärgulist (kõrge täpsusega) kõrgusnivelleerimist, on kasutatav Level-varras (nivelleerimisvarras) valmistatud Invarist, mitte puidust, klaaskiust või muudest metallidest. Mõnes kolvis kasutati Invar-tugesid, et piirata nende soojuspaisumist nende silindrites.

    4J36 kasutavad oksüatsetüleenkeevitust, elektrikaarkeevitust, keevitamist ja muid keevitusmeetodeid. Kuna sulami paisumiskoefitsient ja keemiline koostis on omavahel seotud, tuleks vältida, kuna keevitamine põhjustab sulami koostise muutumist, siis on eelistatav kasutada argoonkaarkeevituskeevituse täitemetalle, mis sisaldab eelistatavalt 0,5–1,5% titaani. vähendada keevisõmbluse poorsust ja pragusid.

    Tavaline koostis%

    Ni 35-37,0 Fe Bal. Co - Si ≤0,3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0,2-0,6
    C ≤0,05 P ≤0,02 S ≤0,02

    Laiendustegur

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20-60 1.8 20-250 3.6
    20-40 1.8 20-300 5.2
    20-20 1.6 20-350 6.5
    20~-0 1.6 20-400 7.8
    20-50 1.1 20-450 8.9
    20-100 1.4 20-500 9.7
    20-150 1.9 20-550 10.4
    20-200 2.5 20-600 11.0

     

    Tüüpilised füüsikalised omadused

    Tihedus (g/cm3) 8.1
    Elektriline takistus temperatuuril 20ºC (OMmm2/m) 0,78
    Takistuse temperatuuritegur (20ºC ~ 200ºC)X10-6/ºC 3,7-3,9
    Soojusjuhtivus, λ/ W/(m*ºC) 11
    Curie punkt Tc/ ºC 230
    Elastne moodul, E/ Gpa 144

     

    Kuumtöötlusprotsess
    Lõõmutamine stressi leevendamiseks Kuumutatakse temperatuurini 530-550 °C ja hoitakse 1-2 tundi. Külma maha
    lõõmutamine Kõvenemise välistamiseks, mis tuleb külmvaltsitud, külmtõmbamisprotsessis välja tuua. Lõõmutamist tuleb kuumutada vaakumis temperatuurini 830–880 °C, hoida 30 minutit.
    Stabiliseerimisprotsess
    1. Kaitsekeskkonnas ja kuumutatud temperatuurini 830 ºC, hoida 20 min. ~ 1h, kustuta
    2. Karastamisel tekkiva pinge tõttu kuumutatakse temperatuurini 315ºC, hoitakse 1–4 tundi.
    Ettevaatusabinõud
    1. Ei saa kuumtöötlemisega karastada
    2. Pinnatöötlus võib olla liivapritsiga töötlemine, poleerimine või peitsimine.
    3. Oksüdeerunud pinna puhastamiseks võib sulamit kasutada 25% vesinikkloriidhappe peitsimislahust temperatuuril 70 ºC

    Tüüpilised mehaanilised omadused

    Tõmbetugevus Pikendamine
    Mpa %
    641 14
    689 9
    731 8

    Takistuse temperatuuritegur

    Temperatuurivahemik, ºC 20-50 20-100 20-200 20-300 20-400
    aR/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0

    7

    6


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile