4J42on raua-nikli fikseeritud laienemissulam, mis koosneb peamiselt rauast (Fe) ja niklist (NI), mille niklisisaldus on umbes 41% kuni 42%. Lisaks sisaldab see ka väikest kogust mikroelemente, näiteks räni (Si), mangaan (MN), süsinik (C) ja fosfor (P). See ainulaadne Chemica kompositsioon annab sellele suurepärase jõudluse.

20. sajandi alguses, koos elektroonilise tehnoloogia, lennunduse ja muude põldude tõusuga, esitati materjalide soojuspaisumisomaduste ja mehaaniliste omaduste jaoks kõrgemad nõuded ning teadlased hakkasid uurima konkreetsete omadustega sulamimaterjale. Raudse-Nickeli-Cobaltsulayna on 4J42 laienemissulami uurimine ja arendamine just nende valdkondade vajaduste rahuldamiseks materiaalse jõudluse jaoks. Kohandades pidevalt selliste elementide nagu nikkel, rauda ja koobalt, on järk -järgult kindlaks määratud ligikaudne kompositsioonivahemik 4J42 ja ka inimesed on hakanud saama esialgseid rakendusi mõnes valdkonnas, millel on kõrge materiaalse jõudluse nõue.

Teaduse ja tehnoloogia pideva edenemisega on ka 4J42 laienemissulami jõudlusnõuded üha kõrgemad. Teadlased jätkavad 4J42 sulami jõudluse parandamist, parandades tootmisprotsesse ja optimeerides sulami kompositsiooni. Näiteks on täiustatud sulamistehnoloogia ja töötlemistehnoloogia kasutamine parandanud sulami puhtust ja ühtlust ning vähendanud veelgi lisandite elementide mõju sulami toimimisele. Samal ajal on sügavalt uuritud ka 4J42 sulami kuumtöötluse protsessi ja keevitusprotsessi ning töötlemise jõudluse parandamiseks ja sulami jõudluse parandamiseks on sõnastatud teaduslikumad ja mõistlikumad protsessiparameetrid.

Viimastel aastatel on elektroonika, kosmose-, meditsiini- ja muude põldude kiire arenguga nõudlus 4J42 laienemissulami järele jätkuvalt suurenenud ja rakendusvaldkond on jätkuvalt laienenud. Elektroonika valdkonnas, koos integreeritud vooluahelate, pooljuhtide seadmete jms pideva arendamisega, muutuvad pakendmaterjalide nõuded üha kõrgemale. 4J42 sulamist on saanud oluline materjal elektroonilise pakendi valdkonnas tänu hea soojusliku laienemise ja keevitusele.

Tootmistehnoloogia pideva edenemisega pööratakse rohkem tähelepanu sulami puhtuse parandamisele ja lisandite elementide sisu vähendamisele tulevikus. See parandab veelgi sulami jõudluse stabiilsust, vähendab lisandite põhjustatud jõudluse kõikumisi ja parandab sulami usaldusväärsust ülitäpsetes rakendustes. Näiteks suudab elektroonilise pakendi valdkonnas tagada suurem puhtus 4J42 sulam elektrooniliste komponentide pikaajalise stabiilsuse ja suure jõudluse.