4J42on raua-nikli fikseeritud paisumisega sulam, mis koosneb peamiselt rauast (Fe) ja niklist (Ni), nikli sisaldusega umbes 41–42%. Lisaks sisaldab see ka väheses koguses mikroelemente, nagu räni (Si), mangaan (Mn), süsinik (C) ja fosfor (P). See ainulaadne keemiline koostis annab sellele suurepärase jõudluse.

20. sajandi alguses, elektroonika, lennunduse ja muude valdkondade arenguga, esitati materjalide soojuspaisumis- ja mehaanilistele omadustele kõrgemad nõuded ning teadlased hakkasid uurima spetsiifiliste omadustega sulammaterjale. Raua-nikli-koobalti sulamina on 4J42 paisumissulami uurimine ja arendamine suunatud just nende valdkondade materjali jõudluse vajaduste rahuldamisele. Nikli, raua ja koobalti elementide sisalduse pideva reguleerimisega on 4J42 sulami ligikaudne koostise vahemik järk-järgult kindlaks määratud ning inimesed on hakanud ka esialgseid rakendusi saama mõnes valdkonnas, kus on materjali jõudluse osas kõrged nõuded.

Teaduse ja tehnoloogia pideva arenguga muutuvad ka 4J42 paisumissulami jõudlusnõuded üha kõrgemaks. Teadlased jätkavad 4J42 sulami jõudluse parandamist tootmisprotsesside täiustamise ja sulami koostise optimeerimise abil. Näiteks on täiustatud sulamite ja töötlemistehnoloogiate kasutamine parandanud sulami puhtust ja ühtlust ning vähendanud veelgi lisandite mõju sulami jõudlusele. Samal ajal on põhjalikult uuritud ka 4J42 sulami kuumtöötlusprotsessi ja keevitusprotsessi ning sulami töötlemis- ja kasutusomaduste parandamiseks on välja töötatud teaduslikumad ja mõistlikumad protsessiparameetrid.

Viimastel aastatel on elektroonika, lennunduse, meditsiini ja muude valdkondade kiire arenguga kaasnenud nõudlus 4J42 paisumissulami järele, mis on jätkuvalt kasvanud ja selle rakendusala on pidevalt laienenud. Elektroonika valdkonnas on integraallülituste, pooljuhtseadmete jms pideva arenguga üha suuremad nõuded pakkematerjalidele. Tänu heale soojuspaisumisele ja keevitusomadustele on 4J42 sulamist saanud oluline materjal elektroonikapakendite valdkonnas.

Tootmistehnoloogia pideva arenguga pööratakse tulevikus üha rohkem tähelepanu sulami puhtuse parandamisele ja lisandite sisalduse vähendamisele. See parandab veelgi sulami jõudlusstabiilsust, vähendab lisanditest tingitud jõudluskõikumisi ja parandab sulami töökindlust ülitäpsete rakenduste puhul. Näiteks elektroonikapakendite valdkonnas tagab kõrgema puhtusastmega 4J42 sulam elektroonikakomponentide pikaajalise stabiilsuse ja suure jõudluse.