Raudse-kromium-alumiiniumi ja nikkel-kroomiga elektrotermilistel sulamitel on üldiselt tugev oksüdatsiooniresistentsus, kuid kuna ahi sisaldab mitmesuguseid gaase, näiteks õhk, süsinik-atmosfäär, väävli atmosfäär, vesinik, lämmastiku atmosfäär jne. Kõigil on teatav mõju. Ehkki enne tehasest lahkumist on igasuguseid elektrotermilisi sulameid antud antioksüdatsiooniraviga, kahjustavad need komponente teatud määral transpordi, mähise ja paigaldamise seoste teatud määral, mis vähendab kasutusaega. Tutvuealise pikendamiseks peab klient enne kasutamist läbi viima oksüdatsiooni eel. Meetod on paigaldatud elektrilise kuumutamisulami elemendi kuumutamine kuiva õhuga 100-200 kraadi allapoole sulami maksimaalset lubatud temperatuuri, hoidke seda 5-10 tundi soojas ja seejärel saab ahju aeglaselt jahutada.
On arusaadav, et soojendusjuhtme läbimõõt ja paksus on parameeter, mis on seotud maksimaalse töötemperatuuriga. Mida suurem on küttetraadi läbimõõt, seda lihtsam on deformatsiooniprobleemi ületada kõrgel temperatuuril ja pikendada omaenda kasutusaega. Kui küttetraadi töötab madalamale töötemperatuurile, ei tohi läbimõõt olla väiksem kui 3mm ja lameda riba paksus ei tohi olla väiksem kui 2mm. Küttetraadi tööiga on suuresti seotud ka küttejuhtme läbimõõdu ja paksusega. Kui küttetraati kasutatakse kõrge temperatuuriga keskkonnas, moodustub pinnale kaitsev oksiidkile ja oksiidi kile vananeb mõne aja pärast, moodustades pideva genereerimise ja hävitamise tsükli. See protsess on ka elementide pideva tarbimise protsess elektri ahju traadis. Suurema läbimõõdu ja paksusega elektriahju traadil on rohkem elementide sisaldus ja pikem tööiga.
Klassifikatsioon
Elektrotermilised sulamid: vastavalt nende keemilise elemendi sisaldusele ja struktuurile võib need jagada kahte kategooriasse:

Üks on raudkromium-alumiiniumsulami seeria,

Teine on nikkel-kroomisulami seeria, millel on oma eelised elektriliste küttematerjalidena ja mida kasutatakse laialdaselt.

Peamine eesmärk
Metallurgilised masinad, ravi, keemiatööstus, keraamika, elektroonika, elektriseadmed, klaas ja muud tööstuslikud kütteseadmed ning tsiviilkütteseadmed.

Eelised ja puudused
1. 1. Raud-kromium-alumiiniumsulami seeria peamised eelised ja puudused: Eelised: Raud-kromium-alumiinium-elektrilise küttesulami töötemperatuur on kõrge, maksimaalne töötemperatuur võib ulatuda 1400 kraadi (0CR21A16NB, 0CR27A17MO2 jne), kõrge pinnakoormus ja nii kõrge pinnaga. Puudused: peamiselt madal tugevus kõrgel temperatuuril. Temperatuuri tõustes suureneb selle plastilisus ja komponendid on hõlpsasti deformeeruvad ning seda pole kerge painutada ja parandada.

2. Nickel-kroomiumi elektrilise kuumutamise sulami seeria peamised eelised ja puudused: Eelised: kõrge temperatuuri tugevus on kõrgem kui Raud-kromium-alumiiniumil, mida pole kerge temperatuuril hõlpsasti deformeeruda, selle struktuuri ei ole lihtne muuta, head plastilisust, hõlpsasti parandavat, parandatavat, kõrge emissiooniga, mitte-magn-vastupidavus, pikkade hooldusarjade jaoks. on kuni mitu korda kõrgem kui Fe-Cr-A-l ja kasutamise temperatuur on madalam kui Fe-Cr-Al.

hea ja halb
Kõigepealt peame teadma, et küttetraadi jõuab punase kuuma olekuni, millel on midagi pistmist küttejuhtme korraldamisega. Eemaldame kõigepealt fööni ja lõime küttetraadi osa ära. Kasutage 8V 1A trafo ja küttetraadi või elektrilise teki küttetraadi takistus ei tohiks olla väiksem kui 8 oomi, vastasel juhul põleb trafo kergesti. 12 V 0,5A trafo korral ei tohiks soojendusjuhtme takistus olla väiksem kui 12 oomi, vastasel juhul põleb trafo kergesti. Kui küttetraat jõuab punase kuuma olekuni, mida punasem, seda parem, peaksite kasutama 8V 1A trafo ja selle võimsus on suurem kui 12 V 0,5A trafo. Sel viisil saame paremini testida küttejuhtme eeliseid ja puudusi.

4 Tähelepanu esemete redigeerimine
1. Komponendi maksimaalne töötemperatuur viitab komponendi enda pinnatemperatuurile kuivas õhus, mitte ahju temperatuuril ega kuumutatud objektil. Üldiselt on pinnatemperatuur umbes 100 kraadi kõrgem kui ahju temperatuur. Seetõttu pöörake ülaltoodud põhjuseid arvestades disainis tähelepanu komponentide töötemperatuurile. Kui töötemperatuur ületab teatud piiri, kiireneb komponentide ise ja soojustakistus väheneb. Eriti raua-kromium-alumiinium-elektrilisude sulami komponente on lihtne deformeeruda, variseda või isegi puruneda, mis lühendab kasutusaja. .

2. Komponendi maksimaalsel töötemperatuuril on märkimisväärne seos komponendi traadi läbimõõduga. Üldiselt peaks komponendi maksimaalsel töötemperatuuril olema traadi läbimõõt vähemalt 3mm ja lameda riba paksus ei tohiks olla väiksem kui 2mm.

3. Ahju söövitava atmosfääri ja komponentide maksimaalse töötemperatuuri vahel on märkimisväärne seos ning söövitava atmosfääri olemasolu mõjutab sageli komponentide töötemperatuuri ja kasutusaja.

4. raua-kromium-alumiiniumi madala kõrge temperatuuriga tugevuse tõttu on komponendid kõrgel temperatuuril hõlpsasti deformeeruvad. Kui traadi läbimõõturit ei valita korralikult või paigaldamine on vale, kukuvad komponendid kokku ja lühisega kõrgtemperatuuride deformatsiooni tõttu. Seetõttu tuleb komponentide kavandamisel arvesse võtta. selle tegur.

5. raua-kromium-alumiiniumi, nikli, kroomi ja muude elektriliste kuumutamissulamite erinevate keemiliste koostiste tõttu määratakse kasutamise temperatuur ja oksüdatsiooniresistentsus takistava erinevuse abil, mis määratakse raua-kroomi soojusulami materjalis vastupidavuse elemendis, Ni-Cr elektrilise kuumutusmaterjali abil. Elemendi takistus. Kõrgete temperatuuri tingimustes määrab sulami elemendi pinnale moodustunud oksiidkile kasutusaja. Pikaajalise intervalli kasutamise tõttu muutub elemendi sisemine struktuur pidevalt ning ka pinnale moodustatud oksiidkile vananeb ja hävitatakse. Selle komponentide elemente tarbitakse pidevalt. Nagu Ni, AL jne, lühendab seeläbi teenistusaega. Seetõttu peaksite elektri ahju traadi traadi läbimõõdu valimisel valima standardtraadi või paksema lameda vöö.