Inconel on austeniitse nikli kroomipõhiste supersulamite perekond.
Inconeli sulamid on oksüdatsiooni korrigeerimise vastupidavusmaterjalid, mis sobivad hästi teenindamiseks äärmuslikes keskkondades survestamiseks ja
Kuumus
Tugevus laias temperatuurivahemikus, köidab kõrgete temperatuuride jaoks, kus alumiinium ja teras alistuksid loed
termiliselt indutseeritud kristallide vabade töökohtade tulemusel.inconeli kõrge temperatuuri tugevus arendab tahke lahus
Sõltuvalt sulamist tugevdamine või sademete karastamine.
Inconel 718 on nikkel-kroomium-molübdeenide sulam, mis on loodud vastu seisma mitmesugustele tõsiselt söövitavatele keskkondadele, pritsimisele ja pragude korrosioonile. Sellel nikkel-terasel sulamil on ka erakordselt kõrge saagikuse, tõmbe- ja libisemisomadused kõrgetel temperatuuridel. Seda niklisulamit kasutatakse krüogeensete temperatuuridelt kuni pikaajalise teeninduseni temperatuuril 1200 ° F. Üks Inconeli 718 -ndate kompositsioonide eripäradest on niobiumi lisamine vanuse kõvenemise võimaldamiseks, mis võimaldab lõõmutamist ja keevitamist ilma spontaanse kõvenemiseta kuumutamise ja jahutamise ajal. Nioobiumi lisamine toimib koos molübdeeniga, et sulami maatriksit jäigastada ja tagada kõrge tugevus ilma tugevdava kuumtöötluseta. Muud populaarsed nikkel-kroomisulamid on vanuses karastatud alumiiniumi ja titaani lisamisega. See nikkel -terast sulam on hõlpsasti valmistatud ja see võib keevitada kas lõõmutatud või sademete (vanuse) karastatud seisundis. Seda SuperAlloyt kasutatakse erinevates tööstusharudes, näiteks lennundus, keemiline töötlemine, meretehnika, reostuse juhtimise seadmed ja tuumareaktorid.
Ese | Inconel 600 | Inconel | Inconel 617 | Inconel | Inconel | Inconel | Inconel | |
601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
C | ≤0,15 | ≤0,1 | 0,05-0,15 | ≤0,08 | ≤0,05 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,05 |
Mn | ≤1 | ≤1,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 | ≤1 |
Fe | 6 ~ 10 | puhkus | ≤3 | puhkus | 7 ~ 11 | puhkus | 5 ~ 9 | ≥22 |
P | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,015 | - | - | - | - | - |
S | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,03 |
Si | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,5 |
Cu | ≤0,5 | ≤1 | - | ≤0,3 | ≤0,5 | ≤0,3 | ≤0,5 | 1,5-3 |
Ni | ≥7,2 | 58-63 | ≥44,5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
Co | - | - | 10 ~ 15 | ≤10 | - | ≤1 | ≤1 | - |
Al | - | 1-1,7 | 0,8-1,5 | ≤0,8 | - | 0,2-0,8 | 0,4-1 | ≤0,2 |
Ti | - | - | ≤0,6 | ≤1,15 | - | - | 2.25-2,75 | 0,6-1,2 |
Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
Nb+ta | - | - | - | 4,75-5.5 | - | 4,75-5.5 | 0,7-1,2 | - |
Mo | - | - | 8 ~ 10 | 2.8-3.3 | - | 2.8-3.3 | - | 2.5-3,5 |
B | - | - | ≤0,006 | - | - | - | - | - |