(Mn-Cu-Ni täppistakistustorud tekkivate suure täpsusega stsenaariumide jaoks)

6J13 mangaansulamist toru, Tankii Alloy Materiali poolt keskmise ja suure täpsusega elektrirakenduste jaoks välja töötatud uuenduslik funktsionaalne sulamtoode, on õmblusteta/õõnes torukujuline komponent, mis on sepistatud Mn-Cu-Ni kolmekomponentsest mangaansulamist. Erinevalt tavapärastest tahketest mangaansulamist varrastest kasutab see toru „täppisekstrusiooni + mitmeastmelise lõõmutamise“ protsessi, mis optimeerib nii sulami takistuse ühtlust kui ka toru konstruktsioonilist terviklikkust – selle õõnes disain mitte ainult ei vähenda materjali tarbimist 35–45% (võrreldes sama välisläbimõõduga tahkete varrastega), vaid loob ka sisseehitatud „soojuse hajumise kanali“ suure voolutugevuse stsenaariumide jaoks. Kulutõhusa alternatiivina 6J12-le (tasakaalustatuma partii konsistentsiga) integreerib see stabiilse keskmise takistuse, madala TCR-i kõikumise ja täiustatud väsimusvastase jõudluse – saades uueks valikuks täppisvoolušuntide jaoks uutes energiasalvestus-, mikroandurite ja nutivõrgu seadmetes.

• Sulami klass: 6J13 (Hiina standardne mangaaniinisulam; tuntud ka kui „ökonoomse kvaliteediga täppis-takistussulam“ masstoodetud ülitäpsete komponentide jaoks)
• Rahvusvaheline joondus: jõudlus on võrreldav standarditega DIN 17471 CuMn12Ni2 (modifitseeritud versioon) ja JIS H3530 CMn12, optimeeritud Ni sisaldusega (2,0–3,0%) parema toru ekstrusiooni voolavuse tagamiseks.
• Vormi eelis: õmblusteta toru (standardne, välisläbimõõt 2–50 mm) valikuga „muutuva seinapaksusega“ – paksemad seinad (3–5 mm) konstruktsiooni koormust kandvate osade jaoks, õhemad seinad (0,2–0,5 mm) mikroseadmete jaoks
• Vastavusstandardid: GB/T 1234-2019 (takistussulamid) + GB/T 8890-2015 (õmblusteta vasesulamist torud) + IEC 60404-8-2 (madala TCR-iga komponentide nõuded)
• Rohelise tootmise sertifikaat: RoHS 2.0 nõuetele vastav, 95% tootmisjäätmetest on ringlussevõetud (madala heitkogusega protsesside abil ümber sulatatud vanarauasula), mis vastab EL-i REACH-i keskkonnastandarditele.

• Dünaamiline TCR-i juhtimine: temperatuurivahemikus -40 ℃ kuni 140 ℃ (hõlmab enamikku tööstus-/elektroonikakeskkondi) kõigub TCR ainult ±8 ppm/℃ (kitsam kui 6J12 ±5 ppm/℃, kuid partii hälve on 20% väiksem) – lahendades masstoodanguna toodetud komponentide (nt 10 000+ ühikut elektriautode BMS-i jaoks) „partiidevahelise ebajärjekindla jõudluse” probleemi.
• Suure voolutakistuse säilimine: Pärast 500 tundi pidevat töötamist 800 A juures (simuleeritud uue energia šundi testimise abil) on takistuse triiv <0,008% – õõnes kanal kiirendab soojuse hajumist, vältides lokaalset ülekuumenemist, mis põhjustab takistuse halvenemist (tavaline probleem tahkete manganiini komponentide puhul).

• Muutuva seina paksusega disain: Kohandatav seina paksuse jaotus (nt 0,3 mm õhuke sein anduri integreerimiseks + 1,0 mm paksune sein ühendusotste jaoks), et tasakaalustada „kergust“ ja „mehaanilist tugevust“ – ideaalne mikroanduritorude jaoks, mis vajavad nii takistuse tuvastamist kui ka konstruktsioonituge.
• Sisemise õõnsuse funktsionaalne kate: valikuline 0,5–1 μ keraamiline kate toru siseseinal (korrosioonile kalduvate stsenaariumide jaoks, näiteks mereandurite jaoks) või hõbetatud kiht (madalpingeahelate elektrijuhtivuse parandamiseks) – laiendades toru kohanemisvõimet karmide/eriliste keskkondadega.

• Materjalisäästlik tootmine: õõnesstruktuur vähendab toormaterjali tarbimist 35%+ ja peaaegu netokujuline ekstrusiooniprotsess lühendab järeltöötlusaega 25% (võrreldes traditsioonilise massiivsete varraste töötlemisega) – vähendades klientide jaoks kogu tootmiskulusid 15–20%.
• Madala süsinikuheitega tootmine: võtab kasutusele vaakumsulatus jääksoojuse taaskasutusega tehnoloogia (energiatarbimine väheneb 18% võrreldes tavapärase sulatamisega) ja 100% taaskasutatav pakend (biolagunevad antioksüdatiivsed kotid + korduvkasutatavad puidust kastid) – kooskõlas ülemaailmsete madala süsinikuheitega tarneahela nõuetega.

• Uus energia salvestamine: täppisvoolušundid liitiumioonakude energia salvestamise kappides (õõnes disain hajutab soojust üle 600 A laadimisvoolude korral, stabiilne TCR kohandub kapi temperatuuridega 25–60 ℃).
• Mikromeditsiinilised andurid: torukujulised takistuselemendid kaasaskantavatele veresuhkru monitoridele (õhukese 0,2–0,3 mm seinaga sobivad miniatuursed seadmed, väsimusvastane toime talub korduvat käeshoitavat kasutamist).
• Nutivõrgu seadmed: voolumõõturid madalpinge nutiarvestitele (kulutõhusus vastab massilise juurutamise vajadustele, roheline tootmine on kooskõlas võrgu süsinikuneutraalsuse eesmärkidega).
• Kantav elektroonika: nutikella terviseandurite takistustorud (kerge õõnes disain vähendab seadme kaalu 10%, muutuv seinapaksus tasakaalustab mugavuse ja vastupidavuse).

• Stsenaariumipõhine kohandamine: Pakub „takistuse ja jõudluse sobitamise“ teenust – nt Ni sisalduse reguleerimine ±0,5% võrra, et optimeerida takistuslikku vastupidavust teatud temperatuurivahemikes (nt -20 ℃ kuni 80 ℃ kodumajapidamises energia salvestamiseks).
• Töötlemisjuhendi komplekt: Pakub tasuta torude montaaži tööriistakomplekte (sh spetsiaalsed painutusšabloonid õhukeseinaliste torude jaoks ja jootmisparameetrite tabelid kaetud siseseinte jaoks), et vähendada klientide katse-eksituse meetodil tehtavaid kulusid.
• Rohelise sertifitseerimise tugi: pakub iga partii kohta üksikasjalikke süsiniku jalajälje aruandeid (vastavalt standardile ISO 14067), et aidata klientidel täita rahvusvahelisi keskkonnasertifitseerimise nõudeid (nt ELi ökodisain).

Tankii Alloy Material viib 6J13 mangaansulamist torude puhul läbi „kahekordse kvaliteedikontrolli“: tavapärased katsed (XRF-koostis, lasermõõtmete kontroll) + stsenaariumipõhised katsed (suure voolutugevusega soojuse hajumine, painutusväsimus). Soovi korral on saadaval tasuta proovid (100 mm pikkused, kohandatud katmisvõimalustega) ja „stsenaariumirakenduste juhtumiuuringud“ (nt uute energiašuntide paigaldamise näited), mis aitavad klientidel kiiresti kinnitada toru sobivust oma ainulaadsete rakenduste jaoks.