Dia 0,6 mm sulam M25 vask -berülliumi juhtmed kontaktsildadele
Toote kirjeldus
Keemiline koostis (kaaluprotsent)C17200 berüllium vasksulam:
| Lahenduste pakkumine | ||||||
| Sulami | Berüllium | Koobalt | Nikkel | CO + NI | CO+Ni+Fe | Vask |
| C17200 | 1.80–2,00 | - | 0,20 minutit | 0,20 minutit | 0,60 max | Tasakaal |
Märkus: vask pluss lisandused on võrdsed 99,5% min.
Typical füüsikalised omadused C172:
Tihedus (g/cm3): 8,36
Tihedus enne vanuse kõvenemist (g/cm3): 8,25
Elastne moodul (kg/mm2 (103)): 13,40
Soojuspaisumistegur (20 ° C kuni 200 ° C m/m/° C): 17 x 10-6
Soojusjuhtivus (CAL/(CM-S-° C)): 0,25
Sulamisvahemik (° C): 870-980
Tavaline tuju, mida varustame:
| Cuberülliumi nimetus | ASTM | Vask -berülliumriba mehaanilised ja elektrilised omadused | ||||||
| Määramine | Kirjeldus | Tõmbetugevus (Mpa) | Saagisi tugevus 0,2% nihke | Pikendusprotsent | Karedus (HV) | Karedus Rockwell B või C skaala | Elektrijuhtivus (% IACS) | |
| A | TB00 | Lahendus lõõmutatud | 410 ~ 530 | 190 ~ 380 | 35 ~ 60 | <130 | 45 ~ 78HRB | 15 ~ 19 |
| 1/2 h | TD02 | Poolik | 580 ~ 690 | 510 ~ 660 | 12 ~ 30 | 180 ~ 220 | 88 ~ 96HRB | 15 ~ 19 |
| H | TD04 | Raske | 680 ~ 830 | 620 ~ 800 | 2 ~ 18 | 220 ~ 240 | 96 ~ 102HRB | 15 ~ 19 |
| HM | TM04 | Veski karastatud | 930 ~ 1040 | 750 ~ 940 | 9 ~ 20 | 270 ~ 325 | 28 ~ 35HRC | 17 ~ 28 |
| Shm | TM05 | 1030 ~ 1110 | 860 ~ 970 | 9 ~ 18 | 295 ~ 350 | 31 ~ 37HRC | 17 ~ 28 | |
| XHM | TM06 | 1060 ~ 1210 | 930 ~ 1180 | 4 ~ 15 | 300 ~ 360 | 32 ~ 38HRC | 17 ~ 28 | |
Berüllium vase põhitehnoloogia (Kuumtöötlus)
Kuumravi on selle sulamisüsteemi jaoks kõige olulisem protsess. Kuigi kõik vasesulamid on külma tööga kõvendatavad, on berüllium vask ainulaadne, et see on kerge madala temperatuuriga termiline töötlemine. See hõlmab kahte põhietappi. Esimest nimetatakse lahenduse lõõmutamiseks ja teine sademete või vanuse kõvenemiseks.
Lahenduse lõõmutamine
Tüüpilise sulami kuubi 1,9 (1,8–2%) jaoks kuumutatakse sulamit vahemikus 720 ° C kuni 860 ° C. Sel hetkel on sisalduv berüllium vask maatriksis (alfafaas) põhimõtteliselt lahustunud. Toatemperatuurile kiiresti kustutades säilitatakse see tahke lahuse struktuur. Materjal selles etapis on väga pehme ja kõrgtugev ning seda saab hõlpsasti külmaga töötada, joonistades veeremist või külma pealkirja. Lahenduse lõõmutamine on osa veski protsessist ja seda tavaliselt klient ei kasuta. Temperatuur, aeg temperatuuril, kustutuskiirus, tera suurus ja kõvadus on kõik väga kriitilised parameetrid ja neid kontrollib tihedalt tankii.
Vanuse kõvenemine
Vanuse kõvenemine suurendab märkimisväärselt materjali tugevust. See reaktsioon viiakse tavaliselt läbi temperatuuridel vahemikus 260 ° C kuni 540 ° C sõltuvalt sulamist ja soovitud omadustest. See tsükkel põhjustab lahustunud berülliumi sadestumist maatriksis ja teravilja piirides berülliumi rikkaliku (gamma) faasina. Just selle sademete moodustumine põhjustab materjali tugevuse suurt suurenemist. Saadud mehaaniliste omaduste tase määratakse temperatuuri ja temperatuuri aja järgi. Tuleb aru saada, et berüllium vasel pole toatemperatuuri vananemise omadusi.
