Tere tulemast meie veebisaitidele!

Diameetriga 0,6 mm sulamist M25 vasest berülliumjuhtmed kontaktsildade jaoks

Lühikirjeldus:

Elektritööstus: elektrilised lülitid ja releelabad, kaitsmeklambrid, lülitiosad, releeosad, pistikud, vedruühendused, kontaktsillad, Belleville'i seibid, navigatsiooniinstrumendid, klambrite kinnitusdetailid: seibid, kinnitusdetailid, lukustusseibid, kinnitusrõngad, rulltihvtid, kruvid, Tööstuslikud poldid: pumbad, vedrud, elektrokeemia, võllid, sädemevabad ohutustööriistad, painduv metallvoolik, instrumentide korpused, laagrid, puksid, klapipesad, klapivarred, membraanid, vedrud, keevitusseadmed, valtspingi osad, pumba osade võllid, , ventiilid, Bourdon torud, kulumisplaadid rasketel seadmetel, lõõtsad


  • Mudeli nr:C17200
  • traadi läbimõõt:0,03 mm min.
  • Varda läbimõõt:3,0-300 mm,
  • riba paksus:0,05 mm, min
  • laius paksus:250 mm,
  • HS kood:74082900
  • Toote üksikasjad

    KKK

    Tootesildid

    Toote kirjeldus

     

    Keemiline koostis (massiprotsent).C17200 berülliumi vasesulam:

    Lahenduste tarnimine
    Sulam Berüllium Koobalt Nikkel Co + Ni Co+Ni+Fe Vask
    C17200 1.80-2.00 - 0,20 min 0,20 min 0,60 Maks Tasakaal

    Märkus: Vask pluss lisandid on 99,5% Min.
    TC172 tüüpilised füüsikalised omadused:
    Tihedus (g/cm3): 8,36
    Tihedus enne vanuskarastamist (g/cm3): 8,25
    Elastsusmoodul (kg/mm2 (103)): 13,40
    Soojuspaisumise koefitsient (20 °C kuni 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
    Soojusjuhtivus (cal/(cm-s-°C)): 0,25
    Sulamisvahemik (°C): 870-980

    Tavaline temper, mida pakume:

    CuBerülliumi nimetus ASTM Vase berülliumi riba mehaanilised ja elektrilised omadused
    Määramine Kirjeldus Tõmbetugevus
    (Mpa)
    Tootlustugevus 0,2% nihe Pikenduse protsent KAREDUS
    (HV)
    KAREDUS
    Rockwell
    B või C skaala
    Elektrijuhtivus
    (% IACS)
    A TB00 Lahus lõõmutatud 410-530 190-380 35-60 <130 45 ~ 78 HRB 15-19
    1/2 H TD02 Pool kõva 580-690 510-660 12-30 180-220 88-96HRB 15-19
    H TD04 Raske 680-830 620-800 2-18 220-240 96~102HRB 15-19
    HM TM04 Veski karastatud 930-1040 750-940 9-20 270-325 28-35 HRC 17-28
    SHM TM05 1030-1110 860-970 9-18 295-350 31-37HRC 17-28
    XHM TM06 1060 ~ 1210 930-1180 4-15 300-360 32-38HRC 17-28

     

    Berülliumi vase põhitehnoloogiaKuumtöötlus)

    Kuumtöötlus on selle sulamisüsteemi jaoks kõige olulisem protsess. Kui kõik vasesulamid on külmtöötlemisega karastatud, on berülliumvask ainulaadne selle poolest, et seda saab karastada lihtsa madala temperatuuriga termilise töötlemisega. See hõlmab kahte põhietappi. Esimest nimetatakse lahusega lõõmutamiseks ja teist sademeks või vanuskarastamiseks.

    Lahuse lõõmutamine

    Tüüpilise sulami CuBe1,9 (1,8–2%) puhul kuumutatakse sulamit vahemikus 720 °C kuni 860 °C. Sel hetkel on sisalduv berüllium sisuliselt "lahustunud" vase maatriksis (alfafaas). Selle tahke lahuse struktuur säilib kiiresti toatemperatuurini jahutades. Selles etapis on materjal väga pehme ja plastiline ning seda saab hõlpsasti külmtöödelda tõmbamise, valtsimise või külmtöötluse teel. Lahuse lõõmutamine on osa veski protsessist ja klient seda tavaliselt ei kasuta. Temperatuur, temperatuuriloleku aeg, jahutuskiirus, tera suurus ja kõvadus on kõik väga kriitilised parameetrid ja neid kontrollib TANKII rangelt.

    Vanuse kõvenemine

    Vananemisega karastamine suurendab oluliselt materjali tugevust. See reaktsioon viiakse tavaliselt läbi temperatuuridel vahemikus 260 °C kuni 540 °C, sõltuvalt sulamist ja soovitud omadustest. See tsükkel põhjustab lahustunud berülliumi sadestumist berülliumirikka (gamma) faasina maatriksis ja terade piiridel. Selle sademe moodustumine põhjustab materjali tugevuse suure tõusu. Saavutatud mehaaniliste omaduste taseme määrab temperatuur ja temperatuuril viibimise aeg. Tuleb mõista, et berülliumvasel ei ole toatemperatuuril vananemisomadusi.

     


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile