Keemiline koostis (massiprotsent)C17200 berülliumi vasesulam:
Lahenduste pakkumine | ||||||
Sulam | Berüllium | Koobalt | Nikkel | Co + Ni | Co+Ni+Fe | Vask |
C17200 | 1.80-2.00 | - | 0,20 minutit | 0,20 minutit | 0,60 Maks | Tasakaal |
Märkus: Vase ja lisandite sisaldus on vähemalt 99,5%.
TC172 tüüpilised füüsikalised omadused:
Tihedus (g/cm3): 8,36
Tihedus enne vanandamisega kõvenemist (g/cm3): 8,25
Elastsusmoodul (kg/mm2 (103)): 13,40
Soojuspaisumistegur (20 °C kuni 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
Soojusjuhtivus (cal/(cm-s-°C)): 0,25
Sulamisvahemik (°C): 870–980
Pakume tavalist temperatuuri:
CuBeryllium nimetus | ASTM | Vask-berülliumriba mehaanilised ja elektrilised omadused | ||||||
Nimetus | Kirjeldus | Tõmbetugevus (MPa) | Voolavuspiir 0,2% nihe | Pikenemise protsent | KÕVADUS (HV) | KÕVADUS Rockwell B- või C-skaala | Elektrijuhtivus (% IACSist) | |
A | TB00 | Lahendus lõõmutatud | 410–530 | 190–380 | 35–60 | <130 | 45–78 HRB | 15.–19. |
1/2 H | TD02 | Pool kõva | 580–690 | 510–660 | 12–30 | 180–220 | 88–96 HRB | 15.–19. |
H | TD04 | Raske | 680–830 | 620–800 | 2–18 | 220–240 | 96–102 HRB | 15.–19. |
HM | TM04 | Veskikarastatud | 930–1040 | 750–940 | 9–20 | 270–325 | 28–35 HRC | 17.–28. |
SHM | TM05 | 1030–1110 | 860–970 | 9–18 | 295–350 | 31–37 HRC | 17.–28. | |
XHM | TM06 | 1060–1210 | 930–1180 | 4–15 | 300–360 | 32–38 HRC | 17.–28. |
Berülliummvase põhitehnoloogia (Kuumtöötlus)
Selle sulamisüsteemi kõige olulisem protsess on kuumtöötlus. Kuigi kõiki vasesulameid saab külmtöötlemise teel kõvastada, on berülliumvask ainulaadne selle poolest, et seda saab kõvastada lihtsa madalatemperatuurse termilise töötlemise teel. See hõlmab kahte põhietappi. Esimest nimetatakse lahuse lõõmutamiseks ja teist sadestamiseks ehk vanandamiseks.
Lahenduse lõõmutamine
Tüüpilise sulami CuBe1.9 (1,8–2%) puhul kuumutatakse sulamit temperatuurini 720–860 °C. Sel hetkel on sisalduv berüllium vaskmaatriksis (alfa-faasis) sisuliselt „lahustunud“. Kiirel toatemperatuurini jahutamisel säilib see tahke lahuse struktuur. Selles etapis on materjal väga pehme ja painduv ning seda saab hõlpsasti külmtöödelda venitamise, valtsimise või külmpressimise teel. Lahuse lõõmutamine on osa veski protsessist ja klient seda tavaliselt ei kasuta. Temperatuur, aeg temperatuuril, jahutamise kiirus, tera suurus ja kõvadus on kõik väga olulised parameetrid ning neid kontrollib rangelt TANKII.
Vanuse karastamine
Vananemine ja kõvenemine suurendab oluliselt materjali tugevust. See reaktsioon viiakse tavaliselt läbi temperatuurivahemikus 260–540 °C, olenevalt sulamist ja soovitud omadustest. See tsükkel põhjustab lahustunud berülliumi sadestumise berülliumirikka (gamma) faasina maatriksis ja terade piiridel. Just selle saendi teke põhjustab materjali tugevuse suurt suurenemist. Saavutatud mehaaniliste omaduste tase määratakse temperatuuri ja aja järgi antud temperatuuril. Tuleb arvestada, et berülliumvasel ei ole toatemperatuuril vananemise omadusi.
150 0000 2421