Ttüüpilised füüsikalised omadused:
Tihedus (g/cm3): 8,36
Tihedus enne vanuskarastamist (g/cm3): 8,25
Elastsusmoodul (kg/mm2 (103)): 13,40
Soojuspaisumise koefitsient (20 °C kuni 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
Soojusjuhtivus (cal/(cm-s-°C)): 0,25
Sulamisvahemik (°C): 870-980

Tavaline temper, mida pakume:

Berülliumi vase põhitehnoloogiaKuumtöötlus)

Kuumtöötlus on selle sulamisüsteemi jaoks kõige olulisem protsess. Kui kõik vasesulamid on külmtöötlemisega karastatud, on berülliumvask ainulaadne selle poolest, et seda saab karastada lihtsa madala temperatuuriga termilise töötlemisega. See hõlmab kahte põhietappi. Esimest nimetatakse lahusega lõõmutamiseks ja teist sademeks või vanuskarastamiseks.

Lahuse lõõmutamine

Tüüpilise sulami CuBe1,9 (1,8–2%) puhul kuumutatakse sulamit vahemikus 720 °C kuni 860 °C. Sel hetkel on sisalduv berüllium sisuliselt "lahustunud" vase maatriksis (alfafaas). Selle tahke lahuse struktuur säilib kiiresti toatemperatuurini jahutades. Selles etapis on materjal väga pehme ja plastiline ning seda saab hõlpsasti külmtöödelda tõmbamise, valtsimise või külmtöötluse teel. Lahuse lõõmutamine on osa veski protsessist ja klient seda tavaliselt ei kasuta. Temperatuur, temperatuuriloleku aeg, jahutuskiirus, tera suurus ja kõvadus on kõik väga kriitilised parameetrid ja neid kontrollib TANKII rangelt.

Vanuse kõvenemine

Vananemisega karastamine suurendab oluliselt materjali tugevust. See reaktsioon viiakse tavaliselt läbi temperatuuridel vahemikus 260 °C kuni 540 °C, sõltuvalt sulamist ja soovitud omadustest. See tsükkel põhjustab lahustunud berülliumi sadestumist berülliumirikka (gamma) faasina maatriksis ja terade piiridel. Selle sademe moodustumine põhjustab materjali tugevuse suure tõusu. Saavutatud mehaaniliste omaduste taseme määrab temperatuur ja temperatuuril viibimise aeg. Tuleb mõista, et berülliumvasel ei ole toatemperatuuril vananemisomadusi.