Berüllium-vanker-tollüüsid põhinevad peamiselt vasel, millel on berülliumi lisamine. Kõrge tugevusega berüllium vasksulamid sisaldavad 0,4–2% berülliumist umbes 0,3–2,7% muudest legeerivatest elementidest, näiteks nikkel, koobalt, raud või plii. Kõrge mehaaniline tugevus saavutatakse sademete kõvenemise või vanuse kõvenemisega.

See on parim vasksulamist kõrge elastne materjal. Sellel on kõrge tugevus, elastsus, karedus, väsimustugevus, madal elastsus hüstereesis, korrosioonikindlus, kulumiskindlus, külmkisksus, kõrge juhtivus, magnetism, löök, mõju, sädemeid jne jne. Suurepäraseid füüsikalisi, keemilisi ja mehaanilisi omadusi.

Kuumtöötlus

Kuumravi on selle sulamisüsteemi jaoks kõige olulisem protsess. Kuigi kõik vasesulamid on külma tööga kõvendatavad, on berüllium vask ainulaadne, et see on kerge madala temperatuuriga termiline töötlemine. See hõlmab kahte põhietappi. Esimest nimetatakse lahenduse lõõmutamiseks ja teine ​​sademete või vanuse kõvenemiseks.

Lahenduse lõõmutamine

Tüüpilise sulami kuubi 1,9 (1,8–2%) jaoks kuumutatakse sulamit vahemikus 720 ° C kuni 860 ° C. Sel hetkel on sisalduv berüllium vask maatriksis (alfafaas) põhimõtteliselt lahustunud. Toatemperatuurile kiiresti kustutades säilitatakse see tahke lahuse struktuur. Materjal selles etapis on väga pehme ja kõrgtugev ning seda saab hõlpsasti külmaga töötada, joonistades veeremist või külma pealkirja. Lahenduse lõõmutamine on osa veski protsessist ja seda tavaliselt klient ei kasuta. Temperatuur, aeg temperatuuril, kustutuskiirus, tera suurus ja kõvadus on kõik väga kriitilised parameetrid ja neid kontrollib tihedalt tankii

Shanghai Tankii Alloy Material Co., Ltd Cube Alloy ühendab mitmesuguseid kinnistuid, mis sobivad eriti paljude rakenduste nõudlike nõuete täitmiseks autotööstuses, elektroonilises, lennunduses, nafta- ja gaasi-, käekellas, elektro-keemilistes tööstustes jne.Berülliumi vaskNeil väljadel kasutatakse laialdaselt kontaktvedrudena erinevates rakendustes, näiteks pistikud, lülitid, releed jne