Tere tulemast meie veebilehtedele!

ASME Sfa 5.14 Ernicr-3 niklisulamist 80 Inconel 600 sulamist MIG-keevitustraat TIG-keevitusvarras

Lühike kirjeldus:

Inconel 600 on nikli-kroomi sulam, millel on suurepärane vastupidavus orgaanilistele hapetele ja mida kasutatakse laialdaselt rasvhapete töötlemisel. Inconel 600 kõrge niklisisaldus tagab hea korrosioonikindluse redutseerivates tingimustes ja kroomisisalduse vastupidavuse oksüdeerivates tingimustes. Sulam on praktiliselt immuunne kloriidi põhjustatud pingekorrosioonile. Seda kasutatakse laialdaselt ka seebikivi ja leeliseliste kemikaalide tootmisel ja käitlemisel. Sulam 600 on ka suurepärane materjal kõrge temperatuuriga rakenduste jaoks, mis nõuavad nii kuumus- kui ka korrosioonikindluse kombinatsiooni. Sulami suurepärane jõudlus kuumas halogeenkeskkonnas muudab selle populaarseks valikuks orgaaniliste kloorimisprotsesside jaoks. Sulam 600 on vastupidav ka oksüdeerumisele, karastamisele ja nitriidimisele.


  • Mudeli nr.:ERNICR-3
  • Pind:Hele
  • Transpordipakett:Pool + ümbris
  • Kaubamärk:TANII
  • Läbimõõt:0,8–4,0 mm
  • Tootmisvõimsus:2000 tonni aastas
  • HS-kood:75052200
  • Toote üksikasjad

    KKK

    Tootesildid

    Inconel 600 on nikli-kroomi sulam, millel on suurepärane vastupidavus orgaanilistele hapetele ja mida kasutatakse laialdaselt rasvhapete töötlemisel. Inconel 600 kõrge niklisisaldus tagab hea korrosioonikindluse redutseerivates tingimustes ja kroomisisalduse vastupidavuse oksüdeerivates tingimustes. Sulam on praktiliselt immuunne kloriidi põhjustatud pingekorrosioonile. Seda kasutatakse laialdaselt ka seebikivi ja leeliseliste kemikaalide tootmisel ja käitlemisel. Sulam 600 on ka suurepärane materjal kõrge temperatuuriga rakenduste jaoks, mis nõuavad nii kuumus- kui ka korrosioonikindluse kombinatsiooni. Sulami suurepärane jõudlus kuumas halogeenkeskkonnas muudab selle populaarseks valikuks orgaaniliste kloorimisprotsesside jaoks. Sulam 600 on vastupidav ka oksüdeerumisele, karastamisele ja nitriidimisele.
    Titaandioksiidi tootmisel kloriidmeetodil reageerivad looduslik titaanoksiid (illmeniit või rutiil) ja kuumad kloorgaasid, moodustades titaantetrakloriidi. Sulamit 600 on selles protsessis edukalt kasutatud tänu suurepärasele vastupidavusele kuuma kloorgaasi põhjustatud korrosioonile. See sulam on leidnud laialdast kasutamist ahjudes ja kuumtöötluses tänu suurepärasele vastupidavusele oksüdeerumisele ja katlakivi tekkimisele temperatuuril 980 °C. Sulamit on kasutatud ka veekeskkondades, kus roostevabad terased on pragunemise tõttu purunenud. Seda on kasutatud mitmetes tuumareaktorites, sealhulgas aurugeneraatorite keetmis- ja primaarveetorustike süsteemides.
    Muud tüüpilised rakendused on keemilise töötlemise mahutid ja torud, kuumtöötlusseadmed, lennukimootorite ja kere komponendid, elektroonikaosad ja tuumareaktorid.
    Keemiline koostis

    Hinne Ni% Mn% Fe% Si% Kr% C% Cu% S%
    Inconel 600 Miinimum 72,0 Maksimaalselt 1,0 6,0–10,0 Maksimaalselt 0,50 14-17 Maksimaalselt 0,15 Maksimaalselt 0,50 Maksimaalselt 0,015

    Spetsifikatsioonid

    Hinne Briti standard Töömaterjal nr. UNS
    Inconel 600 BS 3075 (NA14) 2.4816 N06600

    Füüsikalised omadused

    Hinne Tihedus Sulamistemperatuur
    Inconel 600 8,47 g/cm3 1370–1413 °C

    Mehaanilised omadused

    Inconel 600 Tõmbetugevus Saagikuse tugevus Pikenemine Brinelli kõvadus (HB)
    Lõõmutamine 550 N/mm² 240 N/mm² 30% ≤195
    Lahuse ravi 500 N/mm² 180 N/mm² 35% ≤185

    Meie tootmisstandard

    Baar Sepistamine Toru Leht/riba Traat Liitmikud
    ASTM ASTM B166 ASTM B564 ASTM B167/B163/B516/B517 AMS B168 ASTM B166 ASTM B366

    Inconel 600 keevitamine
    Inconel 600 keevitamiseks sarnaste sulamite või muude metallidega võib kasutada mis tahes traditsioonilisi keevitusprotseduure. Enne keevitamist on vaja eelsoojendust ja kõik plekid, tolm või jäljed tuleks terastraadist harjaga eemaldada. Umbes 25 mm laiune lõik keevitusservast põhimetallist tuleks poleerida läikivaks.
    Soovitatav lisandtraat Inconel 600 keevitamiseks: ERNiCr-3


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile