Tere tulemast meie veebilehtedele!

6J12 täppis-takistussulamist toru stabiilne takistus madala temperatuuri koefitsient

Lühike kirjeldus:


  • Toote nimi:6J12 täppis-takistussulamist toru
  • Välisläbimõõdu vahemik:2 mm - 50 mm (tolerants: ±0,05 mm ≤10 mm puhul; ±0,1 mm >10 mm puhul)
  • Seina paksuse vahemik:0,2 mm - 5 mm (tolerants: ±0,02 mm ≤1 mm puhul; ±0,05 mm >1 mm puhul)
  • Eritakistus (20 ℃):0,48±0,02 μΩ·m
  • Temperatuuri takistuskoefitsient (TCR):±5 ppm/°C (-50 ℃ kuni 150 ℃)
  • Termoelektriline potentsiaal (vs Cu):≤1 μV/℃ (0 ℃ kuni 100 ℃)
  • Töötemperatuuri vahemik:-50 ℃ kuni 120 ℃ (pidev); lühiajaline: kuni 150 ℃ (≤1 tund)
  • Tõmbetugevus:Pehme (lõõmutatud): 450–500 MPa; Poolkõva: 550–600 MPa; Kõva: 650–700 MPa
  • Toote üksikasjad

    KKK

    Tootesildid

    6J12 täppis-takistussulamist toru stabiilne takistus madala temperatuuri koefitsient
    Toote ülevaade

    6J12täppis-takistussulamist toru, Tankii Alloy Materiali poolt iseseisvalt välja töötatud ja toodetud kõrgjõudlusega funktsionaalne sulamtoode, on tüüpiline mangaan-vase (Mn-Cu) sulam.täppis-takistussulamist toruSee toru, mis on valmistatud täiustatud vaakumsulatusmeetodil, täppisekstrusioonil ja kontrollitud atmosfääris lõõmutamise protsessidel, säilitab 6J12 sulami peamised jõudluse eelised, omades samal ajal õõnsat torukujulist struktuuri. See ühendab endas ülimadala temperatuuri takistuskoefitsiendi (TCR), stabiilse kõrge takistuse ja suurepärase mehaanilise tugevuse – muutes selle ideaalseks materjaliks täppisvoolušuntide, kõrge stabiilsusega andurite korpuste ja spetsiaalsete takistuskomponentide jaoks lennunduses, metroloogias ja tööstusjuhtimise valdkondades, mis nõuavad nii takistust kui ka kerget konstruktsiooni.

    Standardnimetused ja materjali alus
    • Sulami klass: 6J12 (Hiina standardne manganiini täppis-takistussulami klass; kuulub Mn-Cu-Ni seeriasse)
    • Rahvusvahelised ekvivalendid: Sarnased standarditega DIN 17471 CuMn12Ni2, ASTM B193 manganiin, UNS C75400 (suure täpsusega takistustestsenaariumide jaoks)
    • Vorm: õmblusteta toru (standard); keevitatud toru (kohandatav suure läbimõõduga spetsifikatsioonide jaoks)
    • Vastavusstandardid: Vastab standarditele GB/T 1234-2019 (Hiina takistussulamite standard), GB/T 8890-2015 (õmblusteta vasesulamist torude standardid) ja IEC 60404-8-2
    • Tootja: Tankii Alloy Material, sertifitseeritud vastavalt ISO 9001 ja RoHS standarditele, millel on spetsiaalsed tootmisliinid täppis-sulamist torude ekstrusiooniks ja töötlemiseks.
    Peamised eelised (võrreldes tavaliste sulamist torude ja tahkete 6J12 varrastega)

    6J12 sulamist toru paistab silma oma ainulaadse vastupidavuse ja torukujuliste konstruktsiooniliste eeliste kombinatsiooni poolest:

    1. Suurepärane takistusstabiilsus (6J12 peamine eelis): Temperatuuri takistuskoefitsient (TCR) on vaid ±5 ppm/°C (-50 ℃ kuni 150 ℃), mis on palju madalam kui konstantse sulamist torudel (±20 ppm/°C) ja vasesulamist torudel (±4000 ppm/°C). Takistus püsib stabiilsena 0,48 ± 0,02 μΩ*m (20 ℃) ​​juures, takistuse triiv on <0,005% pärast 1000 töötundi temperatuuril 100 ℃ – see on kriitilise tähtsusega täpse voolutugevuse mõõtmise ja takistuse juhtimise jaoks.
    2. Torukujulise konstruktsiooni eelis: Õõneskonstruktsioon saavutab sama välisläbimõõduga tahkete 6J12 varrastega võrreldes 30–50% kaalulanguse, mis vastab lennunduse ja autotööstuse elektroonikakomponentide kergekaalu nõuetele. Samal ajal saab sisemist õõnsust kasutada soojuse hajutamiseks või vedeliku kanalina, laiendades rakendusvõimalusi (nt integreeritud anduritorud nii takistuse tuvastamise kui ka vedeliku juhtimise funktsioonidega).
    3. Suurepärane mehaaniline ja töötlemisomadus: Sujuv ekstrusiooniprotsess tagab ühtlase seina paksuse ja konstruktsiooni terviklikkuse – tõmbetugevus ulatub 450–500 MPa-ni (lõõmutatud olekus) ja venivus ≥25%, mis võimaldab painutamist, laienemist ja keermestamist ilma pragunemiseta. Siledad sise- ja välispinnad (Ra ≤0,8 μm) vähendavad vedelikutakistust ja hõlbustavad täpset takistusväärtuse kalibreerimist.
    4. Tugev korrosioonikindlus ja termiline stabiilsus: Mn-Cu-Ni sulam moodustab tiheda passiivkile, mis on vastupidav atmosfääri korrosioonile, mageveele ja leebele keemilisele keskkonnale (pH 4–10). Läbib 1000-tunnise ASTM B117 soolalahuse pihustustesti ilma märkimisväärse jõudluse languseta. Madal termoelektriline potentsiaal (≤1 μV/℃ vs vask) tagab stabiilse signaaliülekande madalpingeahelates.
    Tehnilised andmed
    Atribuut Väärtus (tüüpiline)
    Keemiline koostis (massiprotsent) Cu: 84,0-86,0%; Mn: 11,0-13,0%; Ni: 2,0-3,0%; Fe: ≤0,3%; Si: ≤0,1%; C: ≤0,05%
    Välisläbimõõdu vahemik 2 mm – 50 mm (tolerants: ±0,05 mm ≤10 mm puhul; ±0,1 mm >10 mm puhul)
    Seina paksuse vahemik 0,2 mm – 5 mm (tolerants: ±0,02 mm ≤1 mm puhul; ±0,05 mm >1 mm puhul)
    Pikkus 500 mm – 6000 mm (saadaval pikkuseks lõigatud: ≥100 mm)
    Eritakistus (20 ℃) 0,48 ± 0,02 μΩ * m
    Temperatuuri takistuskoefitsient (TCR) ±5 ppm/°C (-50 ℃ kuni 150 ℃)
    Termoelektriline potentsiaal (vs Cu) ≤1 μV/℃ (0 ℃ kuni 100 ℃)
    Töötemperatuuri vahemik -50 ℃ kuni 120 ℃ (pidev); lühiajaline: kuni 150 ℃ (≤1 tund)
    Tõmbetugevus Pehme (lõõmutatud): 450–500 MPa; Poolkõva: 550–600 MPa; Kõva: 650–700 MPa
    Venivus (25 ℃) Pehme: ≥25%; Poolkõva: 15–20%; Kõva: ≤10%
    Kõvadus (HV) Pehme: 130–150; Poolkõva: 180–200; Kõva: 230–250
    Pinna karedus (Ra) Sisemine/välimine: ≤0,8 μm (poleeritud viimistlus valikuline: ≤0,2 μm)
    Toote spetsifikatsioonid
    Ese Spetsifikatsioon
    Toru tüüp Õmblusteta toru (standardne); keevitatud toru (eritellimusel välisläbimõõdule >50mm)
    Pinna viimistlus Läikivalt lõõmutatud (oksiidivaba, õlivaba); valikuline poleeritud viimistlus suure täpsusega rakenduste jaoks
    Ümarus ≤0,05 mm (välisläbimõõdu ≤10 mm korral); ≤0,1 mm (välisläbimõõdu >10 mm korral)
    Sirgus ≤1 mm/m
    Töödeldavus Ühildub CNC-treimise, freesimise, keermestamise ja laiendamisega; pärast töötlemist ei teki ebatasasusi
    Keevitatavus Sobib TIG-keevituseks ja punktkeevituseks – keevitatud ühenduste takistuse kõikumine on ≤0,1%
    Pakend Vaakumpakendis antioksüdantsetes alumiiniumfooliumkottides koos kuivatusainetega; pikkade torude jaoks puidust kastid või terasraamid deformatsiooni vältimiseks
    Kohandamine Mittestandardne välisläbimõõt/seina paksus; spetsiaalne temperatuuri reguleerimine; sisemise õõnsuse poleerimine; tuhmumisvastane passiivtöötlus
    Tüüpilised rakendused

    >

    • Täppisvoolušundid: torukujulised voolušundid kõrgepingearvestitele ja elektriautode akuhaldussüsteemidele (BMS) – õõnes struktuur hõlbustab soojuse hajumist, tagades stabiilse takistuse suure voolutugevuse tingimustes.
    • Spetsiaalsed andurikorpused: integreeritud anduritorud rõhu/temperatuuri komposiitanduritele – 6J12 takistusstabiilsus võimaldab täpset signaali teisendamist, samas kui sisemine õõnsus mahutab andureid.
    • Lennunduskomponendid: Kerged takistustorud õhusõidukite avioonika ja satelliitside side seadmete jaoks – kaalu vähendamine vastab lennunduse ja kosmosetööstuse kasuliku koormuse nõuetele, ilma et see kahjustaks jõudlust.
    • Tööstuslikud juhtventiilid: Takistuse järgi reguleeritavad juhtventiilid vedelike süsteemidele – 6J12 takistus võimaldab täpset voolu reguleerimist ja torukujuline struktuur toimib vedeliku kanalina.
    • Metroloogiaseadmed: Laboratoorsete kalibreerimisvahendite standardsed takistustorud – ülimadal TCR tagab pikaajalise kalibreerimistäpsuse (viga ≤0,01%).

    Tankii Alloy Material rakendab 6J12 sulamist torude puhul ranget kvaliteedikontrolli: iga partii läbib XRF keemilise koostise analüüsi, ülitäpse TCR-testimise (temperatuuriga kontrollitav takistustester täpsusega ±0,1 ppm/°C), seina paksuse ühtluse kontrolli (ultraheli paksusemõõtja) ja rõhukindluse testimise (vedelikke kandvate rakenduste jaoks). Tasuta proovid (100 mm pikkused) ja üksikasjalikud materjalikatsete aruanded (MTR) on saadaval nõudmisel. Meie tehniline meeskond pakub kohandatud tuge – sealhulgas torude suuruse optimeerimist, töötlemistehnoloogia juhendamist ja takistusnäitajate sobitamist –, et aidata klientidel maksimeerida 6J12 sulamist torude rakendusväärtust.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile